彩涂板生产制造工艺介绍
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2024-10-31 | 231 次浏览 | 分享到:

彩涂板的产品质量不单由基材和涂料的基本性能决定,还受生产工艺及操作控制技术的影响。彩涂板的生产过程,从炼铁到炼钢获取优质成分,从热轧到冷轧制得特定的厚度、宽度与板形,再历经镀层及涂层工艺,方才造就多彩的彩涂板。

彩涂板常见生产工艺包括二涂二烘及三涂三烘等,二涂二烘常见流程涵盖:开卷 - 缝合 - 脱脂 - 化学预处理 - 初涂 - 初涂烘烤 - 初涂冷却 - 精涂 - 精涂烘烤 - 精涂冷却 - 检查 - 分剪 - 卷取。

彩涂机组的主要生产工艺包含预处理工艺、涂层工艺和固化工艺。

为确保彩涂产品的涂层质量,在涂覆前需对基材表面进行除油、除尘、除锈等前期处理,这是保证涂装工艺的首要步骤,也是保障彩涂板产品质量的基础工作。处理旨在清除基材表面的防锈油、锈斑、灰尘等,而后在洁净的基材表面开展化学涂覆处理,增进基材与涂层的附着性,提升基材的防腐性能和涂层的耐久性。

彩涂机组的涂层工艺多数采用辊涂方式。辊涂是借助一种胶辊或钢辊,把油漆涂覆于彩基板表面,令涂料得以流平和排列,最终均匀转移至运动中的彩基板上再加以固化,从而在钢分子形成有机固体保护膜的涂装方式。这种方式速度快,生产效率高,不产生漆雾,涂布效率近乎 100%。通过调节辊子间隙、压力以及辊子转速,能够在一定范围内调节涂层厚度,可以涂一面,也能同时涂两面。

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在彩涂板生产过程中,固化是关键工序,钢板表面涂料的固化,就是指涂料通过主要成膜物质和辅助成膜物质及固化剂,在一定温度及其它条件下,进行化学缩聚、加聚、交联等反应,从液态转变为固态的过程。固化不但使涂层牢固地和带钢粘结在一起,还使其具有一定的力学和物理性能。

彩涂板生产完成后,还需进行严格的产品检验。会采用专业设备检测涂层厚度、颜色均匀度、光泽度等指标。同时进行耐腐蚀性、耐候性等性能测试,确保彩涂板符合相关标准。

彩涂板的生产是一个系统性的工程,每个环节都需要严格把控和精心操作。只有这样,才能生产出高质量、高性能的彩涂板,满足市场和客户的多样化需求,为各个领域的建设和发展提供可靠的材料支持。




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